Hvernig getum við seinkað öldrun þéttingarhringsins?

Það að seinka öldrun þéttingarhringja krefst alhliða ráðstafana frá mörgum víddum, þar með talið efnisvali, hagræðingu á rekstrarumhverfi, daglegu viðhaldi og tæknilegum uppfærslum. Eftirfarandi eru sértækar aðferðir og ráðleggingar um rekstrarlega:
1, efnisval og aðlögun
Veldu efni út frá einkennum miðilsins
Olíuþolin atburðarás: forgangsraða notkun olíuþolinna efna eins og nítrílgúmmí (NBR) og flúorubber (FKM\/VITON).
Kröfur um háhitaþol: Fluororubber (FKM) og kísillgúmmí (VMQ) eru notuð, þar á meðal FFKM þolir hátt hitastig yfir 300 gráðu.
Tæringarþolið umhverfi: Notaðu flúorubber og breytt etýlenprópýlen gúmmí (EPDM) til að forðast beina snertingu við sterkar sýrur og basa.
Lágt hitastigsumhverfi: Veldu kísill gúmmí (VMQ) eða vetnið nítrílgúmmí (HNBR), þar sem lághitastig hitastigs getur náð undir -60 gráðu.
Bæta öldrunarviðnám efna
Aukefni hagræðing: Að bæta við öldrun lyfjum (svo sem fenólum og amínum), UV-gleypjum (svo sem UV -9) og andstæðingur óson lyf (svo sem paraffín) til gúmmíblöndur geta lengt lífið um 20% til 50%.
Notkun breyttra efna: Notkun blöndunarbreytinga (svo sem EPDM\/PP hitauppstreymis teygjur) eða nanocomposite tækni (svo sem að bæta við nano-sio?)? ) Auka hitaþol, efnaþol og vélrænan styrk.
2, stjórnunarumhverfiseftirlit
Hitastjórnun
Forðastu ofhitnun: Meðan á notkun búnaðarins stendur skaltu ganga úr skugga um að miðlungs hitastigið fari ekki yfir hitastigsviðnámsmörk þéttingarhringsins (svo sem NBR minna en eða jafnt og 120 gráðu, FKM minna en eða jafnt og 200 gráðu) og stjórnaðu umhverfishitastiginu í gegnum kælikerfi eða einangrunarlag.
Draga úr hitauppstreymi: Forðastu tíðar og róttækar hitabreytingar í þéttingarhringnum (svo sem skyndilega eykst úr -20 gráðu í 150 gráðu) og mælt er með því að hitastigsbreytingarhlutfallið verði minna en eða jafnt og 5 gráðu \/mín.
Þrýstingur og miðlungs hagræðing
Aðlögun þrýstings: Gakktu úr skugga um að kerfisþrýstingur fari ekki yfir 80% af hönnunarþrýstingi þéttingarhringsins. Til dæmis, þegar hönnunarþrýstingur FKM þéttingarhrings er 20MPa, ætti raunverulegur vinnuþrýstingur að vera minni en eða jafnt og 16MPa.
Media Síun: Settu síu með síunarnákvæmni sem er meiri en eða jafnt og 50 μ m við inntak miðlunarinnar til að koma í veg fyrir slit agna á þéttingaryfirborðinu.
Draga úr efnafræðilegri veðrun
PH stjórn: Fyrir gúmmíþéttingarhringi ætti að viðhalda pH gildi miðilsins á bilinu 5-9; Ef krafist er snertingar við sterka sýru og basa, ætti að nota PTFE eða keramikþéttingarhringi í staðinn.
Einangrun á tærandi miðlum: Að nota tvöfalda innsiglað uppbyggingu eða bæta við einangrunarvökva (svo sem glýserín) til að einangra þéttingarhringinn frá ætandi miðlum.
3, Uppsetningar- og viðhaldsupplýsingar
Stjórnun uppsetningarferla
Hreinsunaraðgerð: Fyrir uppsetningu skaltu hreinsa þéttingargrópinn og yfirborð skaftsins með ísóprópanóli eða sérhæfðu hreinsiefni til að forðast olíubletti og málm spón.
Forðastu vélrænni skemmdir: Notaðu sérhæfð tæki (svo sem keilulaga leiðsögumenn) til uppsetningar og bannaðu notkun skörpra tækja eins og skrúfjárn til að pressa og ýta á. Uppsetningar togið ætti að uppfylla kröfur um samþjöppun efnisins (venjulega 15%~ 30%).
Reglulega skoðun og skipti
Gúmmíþéttingarhörkur breytast meiri en eða jafnt og 10 strönd A;
Stöðug sprungur eða rispur með dýpi sem er meira en eða jafnt og 0. 5mm birtast á yfirborðinu;
Þjöppun varanleg aflögunarhlutfall meiri en eða jafnt og 30% (NBR efni).
Skoðunarferill: Athugaðu á 3 mánaða fresti við háan hita og háþrýstingsskilyrði, og á 6 mánaða fresti við venjulegar aðstæður, með áherslu á að fylgjast með slit, herða og sprunga á þéttingaryfirborðinu.
Skipt um staðal: Þegar þéttingarhringurinn lendir í eftirfarandi aðstæðum þarf að skipta um það strax:
4, öflugt eftirlit og fyrirbyggjandi viðhald
Greind eftirlitstækni
Lekagreining: Settu upp helíum massa litrófsmælisleka skynjara (með næmi allt að 10 µ Pa · m ³\/s) eða ultrasonic lekaskynjara til að fylgjast með lekahraða á þéttingarpunktinum í rauntíma.
Titringsgreining: Fylgstu með titringi með titringsskynjara. Þegar titringsstyrkur fer yfir 20% af grunngildinu, athugaðu aðlögun þéttingarhringsins.
Forvarnarviðhaldsstefna
Settu upp líftíma skrá: Taktu upp þéttingarhringinn, rekstrarstika, skiptitíma og spáðu þeim líftíma sem eftir er út frá öldrunarferlinum.
Óþarfur hönnun: Lykilhlutir nota tvöfalda O-hringitengingu eða O-hring+uppbyggingu hringhrings til að auka bilunarþol.
5, sérstök viðbragðsáætlun vinnuástands
Háhraða snúningsástand: Veldu efni með litla núningstuðul (svo sem PTFE húðuð gúmmí) eða vökva jafnvægi þéttingarbyggingar og stjórnaðu línulegu hraðanum á þéttingaryfirborðinu í minna en eða jafnt og 15m\/s.
Tómarúm umhverfi: innsiglað með perfluoroether gúmmíi (FFKM) eða málmbelgum til að forðast lækkun á tómarúmprófi af völdum gasleka frá gúmmíþéttingarhringnum.
Geislunarumhverfi: Mikil geislunarsvið eins og kjarnorkuver þurfa notkun geislunarþolins gúmmí (svo sem EPDM breytt etýlenprópýlen gúmmí), eða notkun vélrænna innsigla og hlífðar lags mannvirkja.
Yfirlit yfir innleiðingarstig
Val á forgangsefni: Ákvarðið efnið út frá þremur kjarnabreytum miðlungs, hitastigs og þrýstings, veldu FKM\/FFKM fyrir háhitaþol og PTFE fyrir tæringarþol.
Strangar stjórnunarskilyrði: Hitastigs sveiflur minna en eða jafnt og 5 gráðu \/mín., Þrýstingur minna en eða jafnt og 80% af hönnunargildi, pH gildi 5-9.
Hefðbundin uppsetning: Hreinlæti ISO 14\/11 stig, þjöppunarhlutfall 15%~ 30%, ofbeldisfull uppsetning er bönnuð.
Greindur viðhald: Sameina lekagreining og titringsgreiningu, með tvöföldum öryggishönnun fyrir mikilvæg svæði.